Technológia
Stroj sa skladá z extrakčnej nádoby (Extractor), destilačnej nádoby (Destilátor) a nádrže na rozpúšťadlo (Reservoir) vrátane tepelnej batérie a ďalších agregátov potrebných na extrakciu.
Odsávač má základný efektívny objem 25 litrov suroviny. Keď naplníme extraktor surovinou, v systéme (extraktor a destilátor) sa dosiahne vákuum, potom sa surovina pokryje rozpúšťadlom a začne sa extrakcia. Rozpúšťadlo bohaté na extrakt sa prenesie do destilátora. Začína sa proces oddeľovania extraktu od rozpúšťadla. Výpary rozpúšťadla sú privádzané do nádrže na rozpúšťadlo, kde sa okamžite menia na kvapalinu. Dostatočne veľká rezerva rozpúšťadla a pokročilá konštrukcia 3. generácie stroja umožňuje extrakciu, destiláciu a premenu rozpúšťadla na kvapalinu naraz.
Tepelná batéria presne riadi teploty, tlaky a všetky procesy v extrakčnom stroji, čím sa dosahuje vysoká efektivita extrakcie, podstatne skrátený extrakčný proces a nízka spotreba energie.
Vhodné receptúry jednotlivých bylín a ich variácie, ktoré sa líšia podľa obsahu účinných látok, umožňujú optimálne využiť vlastnosti rozpúšťadla a stroja. Užívateľ môže použiť vopred určené recepty alebo vytvoriť a uložiť svoje vlastné. Procesy je možné sledovať v grafickej podobe, pretože systém ukladá všetky procesy a nastavenia. Úplné ovládanie cez PC, smartfón alebo tabletovú aplikáciu je jednoduché a efektívne.
Pri konštrukcii stroja bola veľmi dôležitým faktorom bezpečnosť.
Aj keď technológia pracuje s tlakmi až 16 BAR (230 PSI), každá časť je konštruovaná s dostatočnou rezervou na prácu pod tlakom alebo vo vákuu.
Prvou bezpečnostnou úrovňou je PLC, ktoré nepretržite riadi všetky procesy a nastavenia a ak prekročia vopred nastavený limit, systém je automaticky riadený a nastavený na správnu úroveň. V prípade kritického nárastu hodnôt začnú snímače a prevodníky automaticky znižovať teplotu a tlaky pomocou výkonného dvojokruhového chladiaceho systému.
Druhá úroveň bezpečnosti je mechanická. V prípade teoretickej poruchy alebo poškodenia všetkých snímačov a vysielačov, tepla aj tlaku, poškodenia PLC a výpadku elektriny, má každá časť strojov spätný ventil, ktorý by sa otvoril v prípade kritických úrovní a nižšej teploty a tlaku.
V prípade katastrofálneho požiaru budovy alebo nehnuteľnosti je samotná konštrukcia vykonaná tak, aby bolo zabezpečené mechanické uvoľnenie spätných ventilov a pri náhlom zvýšení tlaku by uniklo rozpúšťadlo.
Jednoduchá a nenáročná údržba a používanie si vyžaduje minimálne náklady. Nízke tlaky a teploty tiež poskytujú veľmi nízke znehodnotenie. Personál nemusí mať žiadnu špeciálnu kvalifikáciu ani kurzy, nevyžaduje sa najmä certifikácia pre prácu s vysokotlakovými strojmi.
Údržbu môžu vykonávať aj technicky nekvalifikovaní pracovníci ručne (jednoduchá výmena oleja, výmena tesnení, čistenie) Náklady na spotrebný materiál sú minimálne.
Porovnanie investície, bezpečnosti, efektivity, efektivity, komfortu práce a jednoduchosti vás presvedčí o správnom rozhodnutí pracovať s našou technológiou.
Každý partner bude milovať prácu a predovšetkým výsledky dosiahnuté s našou technológiou.
Ing. Ivan Malík
malik@tetraextract.com / info@tetraextract.com
